3D CADを活用した省力機械、治具の開発・設計・製造
BUSINESS事業内容
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一貫した自社の生産体制でお客様のニーズにお応えします。
インテックは高度な3D CADをフルに活用し、自動車、電機等に対応した省力機械や治具の開発を、
設計(機械、電気回路)から部品加工・組立・アフターサービスまで一貫した自社の生産体制で、
様々なお客様のニーズに迅速にお応えします。
- 営業
- お客様のご要求やご要望をお伺いし、開発要件を整理していきます。
社内の設計、製造部門と一体となりお客様のニーズ(品質・コスト・納期)を確実に実現します。
- 設計
- 3D CADを駆使した設計を行うことにより、干渉シミュレーションや強度解析などの実施を可能とし、様々なお客様のニーズに対応した開発を行います。
社内やお客様へのレビューにも3D CADを活用することにより、現物に近いイメージを共有できるため、高品質かつ短納期での開発を実現しています。 - 3D CAD導入成功事例として 株式会社デザインクリエイション様より紹介されました。
「CADPACユーザー事例 #1 インテック」(動画)はこちらから、 (PDF)はこちらから ご覧いただけます。
- 部品加工
- 部品加工は、製品に使用する部品を材料から加工します。
精度の高い部品づくりにより、高精度の機械製作を支えています。
3D CADデータをもとにしたCAMを活用することにより、設計図面どおりの部品加工を短納期で実現します。
- 組立
- 3D CAD図面を参照しながら組み立てることにより、短期間で精度の高い組み立てを行います。
設計者が自ら組み立てまで行うことも多く、製品を一貫してつくり上げていきます。
また、自社内での一貫した生産体制により、急な仕様変更にも素早く柔軟に対応することが可能です。
- 電気回路
- オーダーメイドで設計されたそれぞれの機械を動かすための、電気系統を操作盤や制御盤も含めて全て社内で設計します。操作盤の設計では、3D図面をタッチパネルに表示させることにより、より分かりやすい操作盤を実現しています。
電気設計を社内で行うことにより機械設計と密な連携が可能となり問題の発生を最小限に抑えることができます。複雑な制御が求められる機械であっても機械設計と電気設計の連携により精度の高い製品を実現します。また、国内向けだけではなく海外仕様(CEマーキング、UL規格、CCC規格、等)にも対応します。
- 検査
- 組み立てられた製品は、お客様の仕様どおりに製作されているか様々な検査を行います。
例えば、スイッチ類は操作性を考慮した稼動検査を行います。また、寸法精度については3次元測定器により精密に測定しお客様のもとへ納品します。
- メンテナンス・サポート
- お客様の現場への設置や稼動立ち上げまで自社で対応します。
納入後のトラブルやご要望に対しては、お客様とともに改善策を検討することにより迅速な対応を可能としています。
- 管理
- 受注から出荷までの様々な情報を、独自の生産管理システムによりコンピュータ上で一元管理しています。
グループウェアとの併行運用により 営業・設計・製造 全部門でリアルタイムに情報共有をすることにより、迅速な対応を可能としています。
また、全ての図面にバーコードが印刷されており、工程の進捗管理に活用しています。